Description
L'anode sacrificielle intégrée peut être utilisée non seulement pour empêcher la corrosion des barres d'acier, mais également pour réparer le béton armé déjà corrodé. Il est composé d'anode de zinc de super-qualité (Zn supérieur ou égal à 99,995 %), d'un matériau de revêtement de mortier actif hautement alcalin -préfabriqué, d'un agent poreux spécial et de fil d'acier. Pendant le processus de fabrication, un processus spécial est utilisé pour traiter l'activité de surface de l'anode de zinc afin de maintenir une zone de travail élevée et une consommation de corrosion uniforme. Pour l'utiliser, connectez simplement les fils d'acier aux deux extrémités de l'anode sacrificielle intégrée à la barre d'acier. Après avoir coulé le béton, le mortier activera immédiatement l'anode de zinc et fournira en continu des électrons à la barre d'acier pour l'empêcher de se corroder.
Caractéristiques
- Potentiel de circuit ouvert négatif, potentiel de circuit ouvert d'au moins -1100 mV (électrode au calomel saturée Vs)
- Mortier hautement alcalin et actif PH supérieur ou égal à 14
- Faible résistivité du mortier<100Ω.m
- Longue durée de vie, pas moins de 10 ans
- Activité anodique élevée, période d'induction courte, sortie de potentiel et de courant stable et toujours dans un état actif pendant le fonctionnement
- Bonne sécurité et fiabilité. Les produits de corrosion sont uniformément dispersés dans le mortier à haute-activité et ne provoqueront pas de contrainte de dilatation sur la structure protégée.
- Installation simple. Il suffit d'enrouler les fils d'acier aux deux extrémités de l'anode sur les barres d'acier protégées
Sortie actuelle
Les barres d'armature, le béton et les anodes encastrées sont sélectionnés pour le test d'auto--couplage. Le courant de sortie de l'anode a été surveillé pendant la période de durcissement dans les 30 jours suivant le coulage du béton et après 6 mois d'opération de couplage continue. Les résultats montrent que :
- Au début de la coulée, le courant de sortie de l'anode intégrée a atteint 5 000 μA et la barre d'armature a été rapidement polarisée ; puis le courant de sortie a progressivement diminué, et finalement stabilisé (720 μA), et le potentiel des barres d'armature s'est stabilisé à environ -420 mV ;
- Après 6 mois de couplage, le courant de sortie de l'anode s'est stabilisé à 60-120 μA (fluctue dans une petite plage en raison de l'influence de la température et de l'humidité) et le potentiel des barres d'armature s'est stabilisé à environ -400 mV~-440 mV.
Potentiel de protection
Selon les exigences de la NACE SP0290, le potentiel d'atténuation de la corrosion des barres d'armature doit être supérieur à 200 mV. Sur cette base, les potentiels ouverts des barres d'armature et des anodes ont été mesurés en continu pendant plusieurs périodes, et les résultats répondaient aux exigences standard ; après recouplage, les potentiels proches des barres d'armature sont revenus à -440 mV.
Caractéristiques
Pour la protection des nouvelles structures en béton et la réhabilitation des structures en béton existantes, TopCorr propose des anodes sacrificielles encastrées de taille conventionnelle ainsi que des produits personnalisés.
Anodes encastrées pour la protection des nouvelles structures en béton
|
Modèle |
Taille du noyau de zinc/mm |
Taille d'anode/mm |
Taille du noyau/mm |
Poids du noyau de zinc/g |
Poids de l'anode/g |
|
|
A×B×C |
D×E×F |
G |
H |
|||
|
TC-RP-N-01 |
40×15×10 |
60×25×20 |
2 |
460 |
38 |
107 |
|
TC-RP-N-02 |
60×15×10 |
80×25×20 |
2 |
480 |
58 |
144 |
|
TC-RP-N-03 |
90×15×10 |
110×25×20 |
2 |
510 |
87 |
200 |
|
TC-RP-N-04 |
40×25×20 |
60×35×30 |
2 |
540 |
138 |
253 |
Anodes encastrées pour la réhabilitation de structures en béton existantes
|
Modèle |
Taille du noyau de zinc/mm |
Taille d'anode/mm |
Taille du noyau/mm |
Poids du noyau de zinc/g |
Poids de l'anode/g |
|
|
A×B×C |
D×E |
F |
G |
|||
|
TC-RP-R-01 |
10×25×25 |
45×20 |
2 |
220 |
43 |
125 |
|
TC-RP-R-02 |
25×25×25 |
45×35 |
2 |
235 |
109 |
248 |
|
TC-RP-R-03 |
30×30×30 |
50×40 |
2 |
240 |
189 |
383 |
|
TC-RP-R-04 |
40×30×30 |
50×50 |
2 |
250 |
253 |
494 |
Espacement des arrangements
L'espacement de la disposition des anodes intégrées est affecté par des facteurs tels que la surface des barres d'armature, l'environnement corrosif, la température, etc. Pour un espacement spécifique, veuillez consulter TOPCORR. Le tableau suivant montre l'espacement de distribution maximal recommandé des anodes.
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Environnement très corrosif |
Environnements modérément et peu corrosifs |
||
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Zone de barres d'armature/zone de béton |
Espacement maximum des anodes (mm) |
Zone de barres d'armature/zone de béton |
Espacement maximum des anodes (mm) |
|
＜0.2 |
700 |
＜0.2 |
750 |
|
0.21-0.46 |
680 |
0.21-0.46 |
700 |
|
0.47-0.70 |
610 |
0.47-0.70 |
650 |
|
0.71-0.93 |
560 |
0.71-0.93 |
600 |
|
0.94-1.15 |
500 |
0.94-1.15 |
550 |
|
1.16-1.36 |
480 |
1.16-1.36 |
500 |
|
1.37-1.56 |
450 |
1.37-1.56 |
480 |
|
1.57-1.75 |
450 |
1.57-1.75 |
480 |
|
1.75-1.93 |
430 |
1.75-1.93 |
450 |
|
1.94-2.1 |
430 |
1.94-2.1 |
430 |
Schéma d'installation
- Avant d'utiliser le produit, mouiller le mortier externe de l'anode avec de l'eau propre pour permettre une activation rapide du produit ;
- L'anode doit être manipulée avec précaution pendant son utilisation ;
- La continuité électrique de l'ensemble du renforcement doit être garantie ;
- Le fil d'acier exposé et la barre d'acier du produit doivent être fermement connectés pour maintenir une bonne connectivité électrique.
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